工業樹脂型

工業樹脂型


樹脂型軸受はステンレス材にない性能・用途が持たれるし、内輪外輪が樹脂材料PE、POM、PP、PTFE、PVDF、PEEKを使用するし、転動体と保持器が精密加工に通じてSi3N4系ボールやZrO2系ボール、グラス、ステンレスなどの材料が使用するため、精密・耐腐食・自己潤滑を求める環境に適用する。



 KAN-Iは工業樹脂材質の滑り式、リニア式、深溝式の軸受に加え、ブッシングも、作業条件に適応な対策品を提案しております。過酷な環境条件においても、適用品の採用に通じて、メンテナンスの頻度を大幅に下げたり、耐久性にも優れとなる。近年来、軸受は多様な形とデザインで各領域に渡って、例えば輸送機コンベア、輸送プラットフォームなど、広い範囲で応用されている。
 
 工業樹脂材質の中、まず、POMとPAシリーズは、機械強度と耐摩擦性に優れるし、-55℃~100℃温度作業条件に適応し、応力が生じないことに加え、自己潤滑性があり低摩擦係数との特長で、回転の精密度が求められた作業に適用する。また、POM材質軸受はアルカリ性溶剤にも適応する。
 
 次に、PP、HDPE、UPEシリーズは、大抵は酸性やアルカリ性でも両方共に適応し、自己潤滑性もあり、非磁性で絶縁である。唯、PP、HDPE材質は機械強度がやや弱いため、低荷重のみの作業条件でお薦めする。より高い機械強度、低摩擦、低温作業(-140℃許容)が求められた場合はUPE材質のほうお薦めする。
 
 そして、PTFE、PVDFフッ素シリーズは、耐化学薬性に最も優れる。特に、PTFE材質はあらゆる腐蝕環境に加え180℃高温環境においても適応する。一方、PVDF材質も150℃高温環境に適応するが、機械強度と耐熱膨張に若干弱いため、歪み変形しがちである。全面的にしてはPTFEほうがより優れる。

 さらに、新しい工業樹脂材料PEEKとPIは、耐酸・アルカリ性に優れる特長に加え、耐高温と耐熱膨張に最も優れて、PEEKが260℃、PIが更なる300℃の環境に適応する。

 

 

工業樹脂材料の性能対照表

材料 HDPE PP POM PA6 PA66 PBT GF30 PVDF PPS PTFE PEEK PI
許容温度(℃) 90 100 110 100 100 120 150 230 260 260 300
密度 0.96 0.91 1.42 1.13 1.14 1.53 1.77 1.35 2.18 1.32 1.35
応力(Mpo)s 25 30 70 85 80   50 75 25 95  

引張強さ(Mpo)R

35         13.5 4.6       116
ブリネル硬度(Mpa)Hx 50 80 170 160 170 190 80 190 30    
衝撃靭性
(KJ/m2)an

き裂
無し

き裂
無し
き裂
無し
き裂
無し
き裂
無し
60 き裂
無し
50 き裂無し き裂無し 75
滑り摩擦係数 0.29 0.3 0.34 0.38-0.45 0.35-0.42 0.24 0.3   0.08-0.1 0.3-0.38 0.3-0.38
滑り摩耗(/Km)   11 4.6 0.23 0.9       21 0.3-0.38  
融点(℃) 130 165 175 220 260 225 172 280 327 343  
ガラス転移点(℃)DSC/Tg -95 -18 -60 60 72 60 -18 90 -20 143  

ISO R75規格
熱変形温度(℃)HDT/B

42-49 65 124 75 100 210 95 110 55 140 368

ISO R75規格
熱変形温度(℃)HDT/A

70-85 105 170 190 >200 225 140   121 182  
短時間の
最大許容温度(℃)
90 140 150 160 170 200 150 260 260 300 350

熱膨張係数(10-5//K)

13-15 17 10 8 8 3.5 13 5 12 5 4.9
介電係数(106Hz) 2.4 2.25 3.7 3.7-7 3.6-5 3.8 8   2.1 3.2-3.3 3.1
体積抵抗率-cm >1015 >1014 >1014 >1013 >1012 >1013 >1014 >1013 >1016 >1016 >1017

耐熱・耐アルカリ性

+ + - (+) (+) - + + + + (+)

UL94規格
燃焼性クラス

HB HB HB HB HB HB VO VO VO VO VO

 

耐風化性

- - - - - - + - + - (+)

+ = 耐性能有り      (+) = 条件によって耐性能有り      - = 耐性能無し      無 = き裂無し